1，安裝管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；

2，泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu).出廠時已由廠家校正， 所以安裝無需調(diào)蝥.因此安裝十分方便；

3，安裝必須擰緊地腳螺栓.且每間隔一定時段應(yīng)對泵進(jìn)行檢防止其松動.以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能；

4，安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等）以免水泵運(yùn)行時損壞過流部件；

5，為了維護(hù)方便和使用安全.在泵的出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，對于高揚(yáng)程泵.為防止水錘.還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在最佳工況下運(yùn)行，增長水泵的使用壽命；

6，泵用于有吸程場合.應(yīng)裝有底閥，并且口管路不應(yīng)有過多彎道，同不得有漏水、漏氣現(xiàn)象. 以免影響水泵的吸入性能；

7，為不使雜質(zhì)迸入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能. 應(yīng)在泵口前面安裝過濾器；

8，安裝管路轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

泵基礎(chǔ)及其尺寸

1.進(jìn)口閥門 2.直管 3.彎管 4.基礎(chǔ) 5.壓力表 6.撓性接頭 7.直管 8.出口閥門

1.進(jìn)口閥門 2.直管 3.彎管 4.隔振器 5.基礎(chǔ) 6.聯(lián)接板 7.撓性接頭 8.直管 9.出口閥門

1.進(jìn)口閥門 2.直管 3.彎管 4.隔振墊 5.聯(lián)接板 6.基礎(chǔ) 7.撓性接頭 8.出口閥門

維護(hù)與保養(yǎng)

運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)

1，迸水管路必須高度密封.不能漏水、漏氣；

2，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行；

3，禁止泵在大流置工況運(yùn)行?.電機(jī)超電流長期運(yùn)行；

4，定時檢?泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運(yùn)行；

5，泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外； 

6，泵進(jìn)行長期運(yùn)行后.由于機(jī)械磨損.使機(jī)組?聲及振動?大時.應(yīng)停車檢?.必要?可更?易損零件及軸承，機(jī)組檢修期一般為一年。

機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)

1 ，機(jī)械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；

2，嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；

3，起動前應(yīng)盤動泵（電機(jī)）幾?，以免突然起動造成機(jī)械密封斷裂損壞。

起動與停車

起動前準(zhǔn)備

1，用手拔轉(zhuǎn)電機(jī).葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；

2，打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；

3，如輸送熱液體?，起動?應(yīng)預(yù)熱，升?速度為50°C/h：泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到，以使各部位受熱均?；

4，應(yīng)先用手盤動幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面；

5，點(diǎn)動電機(jī).確定轉(zhuǎn)向是否正確。

起動與運(yùn)行

1， 全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；

2，接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后.再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調(diào)節(jié)到所需工況；

3，注意觀察儀表讀數(shù).檢?軸封泄漏惰況.正常?機(jī)械密封泄漏為3滴/分，檢?電機(jī)、軸承處?升如果發(fā)現(xiàn)異常情況.應(yīng)及?處理。

停 車

1，逐漸關(guān)閉吐出管路閥門.切斷電源；

 2，關(guān)閉進(jìn)口閥門；

3，如環(huán)境?度低于0°C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵；

4，如長期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗.包裝保管。

故障與排除